工位可視化管理系統-適用對象
隨著企業人力成本上升、市場對產品的要求日漸提高以及在信息化的普及下，制造型企業在生產過程的管控方面經常會面臨：生產成本無法歸集與統計、任務下達困難、圖紙難以管理、車間數據多，收集困難、無法實時反饋生產進度、無法做生產能力的及時平衡、員工生產效率不高、質量追溯體質無法建立等問題。
工位可視化管理系統-介紹
東信達工位可視化管理系統是面向生產、質檢、計劃、人事、管理層等多個部門，是為了達到準時生產、現場控制、質量管制、產線數據實時反饋、生產能力平衡的信息化管理工具，通過信息傳遞從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理，與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業連續信息流來實現企業信息全集成。提供了派工管理、工票管理、質量體系管控、標準API接口、生產進度跟蹤、產能分析、績效考核等全套MES管理功能。
工位可視化管理系統-應用價值
簡單高效，實時監測
操作簡單，通過計算機信息流，上級流程操作完成后數據直接流轉到下級流程，下級流程接收到命令后開始工作，完成工作后立刻反饋到系統中，其他流程可實時監測生產過程。
提高工作效率，降低管理成本
縮短信息流的流轉時間，減少中間層人員，把工作交給系統去完成。所有信息為實時傳遞、共享，實現各崗位員工實時了解何時生產、生產何物、生產多少、如何生產等信息。
提高數據準確率，加強產品保密性
所有數據來自上級流程，數據實時錄入，減少乃至避免在傳遞過程中數據錄入的的出錯。提供圖紙的統一化配置管理，防止因圖紙變更導致的錯誤，加強圖紙的保密性。
保障生產作業過程流暢
所有任務指令清晰明細，讓生產員工實時知道生產何物，何時生產，生產多少，如何生產等信息，保障生產過程作業流暢
解決生產瓶頸，平衡生產線
提高生產效率并實時可監測生產信息后，可做準確及時的生產計劃安排，對生產計劃及客戶需求做出平衡，解決企業生產瓶頸。
完整質量體系，可追溯性強
所有工序工位即時可進行質檢，質檢完成后所有檢驗數據可立即錄入系統，立即調出質檢數據進行分析，解決并避免后續再出現此種問題
提升員工績效管理
實時報工、質檢反饋，可隨時統計員工的工作效率，工作質量等，提高員工的工作積極性。月底可立即統計出所有員工的計時計件工資。
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